活性炭在有机废气处理中怎么应用

　　因为相同重量的活性炭的表面积几乎是煤活性炭颗粒的十倍，因此需要添加的活性炭的重量特别小，但吸附效率非常高。(2)吸附-回收方法:用纤维活性炭过滤有机废气，接近饱和后用过热蒸汽吹回吸附再生;(3)新型吸附-催化燃烧法:这种方法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)进行吸附，并在饮用后引入热空气进行吸附。

有机废气处理：

　　有机废气处理是指采用各种技术措施，以不同的方式减少石油消耗.减少有机溶剂的剂量或排气净化，以消除有机废气的污染。有机废气污染源的分布很普遍。为了防止污染，除了减少石油消耗外.为了减少有机溶剂的用量，减少有机废气的产生和排放，排气净化是目前有效的处理方法。常用的吸附方法有.吸收法.催化燃烧法.热燃烧法等。在选择净化方法时，县应根据具体情况选择低成本.耗能少.没有二次污染的方法，尽量化损为利，充分回收利用成分和余热。在大多数情况下，由于排气浓度高，石化行业选择冷凝.吸收.直接燃烧等方法;涂料施工.由于印刷等领域排气浓度低，选择吸附.催化燃烧等方法。

治理方法：

　　1.冷凝回收法:通过吸附将有机废气直接导入冷却器.吸收.解板.分离，可回收有价值的有机物，适用于有机废气浓度高.温度低.风量小的工况需要辅助制冷设备，主要用于制药.化工行业，印刷企业选择较少。

　　2.吸收方法:一般采用物理吸收，将废气引入吸收液进行净化。吸收液饱和后，加热.解析.冷凝回收;这种方法适用于大气量.低温度.对于低浓度的废气，需要配置加热分析回收装置，设备体积大.投资较高。

　　一般采用活性炭吸附法：活性炭通过活性炭过滤废气。吸附饱和后，活性炭会脱落再生，废气会被吹走，催化燃烧，转化为无害物质，再生活性炭正常使用。当活性炭再生到一定频率时，吸附能力显著降低，因此需要再生或更新活性炭。

　　活性炭是目前最常用的处理有机废气的方法。它对苯废气具有良好的吸附性能，但对碳氢化合物废气的吸附性能较差。主要缺点是运行成本高，不适合高湿度环境，但就目前的市场应用而言，活性炭过滤是最常见的。活性炭的选择最多：活性炭颗粒和活性炭纤维。活性炭颗粒的价格相对便宜，但效果较差。与活性炭纤维的价格相比，效果更好。

有机废气专用活性炭：

　　(一).比表面积大，有效吸附量高。因为相同重量的活性炭的表面积几乎是煤活性炭颗粒的十倍，因此需要添加的活性炭的重量特别小，但吸附效率非常高。根据有机气体含量和处理废气的其他物理特性，吸附效率在85%至98%之间，多级吸附工艺可达到99%.99%，远远超过一般活性炭颗粒吸附法的最高吸附率88%，而且体积和总重也很小。

　　(二).吸附﹑吸附行程短，速度快;﹑再生能源消耗较低。活性炭比普通颗粒活性炭对有机废气的吸附量(GAC)几倍到几十倍，对无机气体也有很好的吸附能力，可以保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如果用蒸汽加热10-30分钟，完全吸附，耐热性好，在惰性气体中耐高温1000℃以上，空气中燃点达到450点℃以上。

　　(三).形状可变，使用方便。有柱形、球形颗粒，所以更换起来非常方便，不会对人体造成任何伤害。

　　(四).特殊活性炭可根据需要制造，具有独特的特性;强度好，不会造成二次污染。

　　3.直接燃烧法:利用气体或燃料辅助燃料燃烧，加热混合气体，使有害物质在高温影响下分解成无害物质;这个方法的过程很简单.投资小，适用于高浓度.小风量废气，但对于安全技术.操作要求较高。

　　4.催化燃烧法:将废气加热，通过催化燃烧转化为无害的二氧化碳和水;这种方法的燃烧温度很低.节能.净化率高.操作简便.占地面积少.投资大，适用于高温或高浓度有机废气。

　　5.吸附法：

　　(1)直接吸附法:有机废气经活性炭过滤，净化率可达95%以上，设备简单.投资小，但活性炭更换频繁，增强了装卸.运输.更换等工作程序，导致运营成本增加。

　　(2)吸附-回收方法:用纤维活性炭过滤有机废气，接近饱和后用过热蒸汽吹回吸附再生;这种方法需要提供必要的蒸汽量。

　　(3)新型吸附-催化燃烧法:这种方法综合了吸附法和催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)进行吸附，并在饮用后引入热空气进行吸附.通过分析，吸附后的废气被引入催化燃烧床，完全净化，热气体在系统中循环，大大降低了能耗。该方法运行平稳可靠.投资省.运行成本低.维修方便，适用于大风量.低浓度废气处理是目前国内对有机废气的完美处理.实用方法。